05. ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ ОЧИСТКИ АНИЛОКСОВЫХ ВАЛОВ

В 1950 году Курт Цехер начал производить анилоксовые валы. Одновременно с этим появились и способы очистки анилоксов.

Самым распространенным способом очистки ячеек по-прежнему является ручная химическая очистка анилоксов. Способ вредный для всех участников процесса: для персонала, анилоксового вала и окружающей среды. Безусловно, если использовать химию так, как написано в инструкции и очищать анилоксы постоянно, результат будет отличный. Минус в том, что на химию требуются постоянные расходы, персонал все время занят и не проводит регулярные очистки, результат очистки совершенно непредсказуем.

Менее распространена ультразвуковая очистка анилоксов. Минусы ультразвука в том, что для очистки все равно необходима химия, а это влечет за собой постоянные расходы и вред для окружающей среды. Результат очистки точно так же непредсказуем. Опасна очистка валов со сколами и трещинами.

Струйная очистка содой, сухим льдом или пластиковыми гранулами высоколиниатурных валов с большим краскопереносом крайне затруднительна (узкую и глубокую ячейку сложно очистить до дна). Оборудование достаточно дорого. Эффективность очистки ниже лазерной очистки анилоксов.

Лазерная очистка по технологии LaserEcoClean эффективно справляется с любыми линиатурами. Очищает любые типы красок. Наш лазер удаляет белые титановые краски, лак, двухкомпонентные краски и любые полимерные или органические образования на поверхности керамики.

При этом, за годы работы, нами уже подобраны режимы, которые гарантированно не повреждают анилоксовый вал, даже после 60 очисток чистого вала. Эффективность лазерного метода очистки легко продемонстрировать на тех анилоксах, которые перед этим очищались любым из вышеперечисленных способов. Результат можно посмотреть здесь.

Итак, у каждого способа очистки на данный момент своя ниша:

• ручная химическая очистка – ежедневная очистка анилоксов в небольших (до 40 валов) типографиях.
• ультразвуковые ванны и автоматическая химическая очистка – для средних типографий (40-70 валов).
• оборудование для струйной очистки – крупные типографии с низколиниатурными валами и невысоким качеством печати.
• Оборудование для лазерной очистки валов LaserEcoClean сопоставимо по стоимости с ультразвуковыми или химическими машинами. При этом, благодаря точной механике и оптике предсказуемо по качеству очистки. В каждую точку анилокса попадает только один лазерный импульс с минимальным перекрытием и точно выверенной мощностью.
  
  Поэтому оборудование LaserEcoClean можно использовать для ежедневной очистки валов.
  
  В наших машинах отсутствуют расходные материалы, а срок службы лазера, который мы используем – 100 000 часов (20 лет работы в одну смену).
  Благодаря отсутствию расходных материалов и огромному сроку службы лазера, оборудование LaserEcoClean окупается за 2-3 года.