08. Как происходит оплавление перемычек при лазерной очистке анилоксовых валов
1. Введение
Добрый день. В октябре 2025 года нами был произведён анализ лазерной очистки валов на машине Ulmex Evolux 2024 года выпуска.
На сайте компании Ulmex заявлено, что безопасность очистки в машинах Ulmex Evolux была разработана в коллаборации с компанией Zecher, после тщательных исследований. По результатам диагностики исследованных нами валов, очищавшихся на машине Ulmex Evolux 2024 года выпуска, были выявлены признаки изменения геометрии перемычек и снижения объёма ячеек.
Безопасность лазерной очистки зависит от выбранного типа лазера, длины волны, частоты импульсов, длительности импульсов, оптической системы, которая фокусирует лазерный луч, скорости вращения анилоксового вала, скорости движения лазера вдоль вала, фокусного расстояния, типа развёртки лазерного луча, типа механики, которая приводит в движение лазерную голову и вращает вал.
Всего в обеспечении безопасности очистки участвует более семи параметров, каждый из которых критически важен для обеспечения безопасности лазерной очистки.
Наша компания разработала технологию лазерной очистки анилоксов, которая принципиально отличается от других решений. Мы занимается исследованиями в области лазерной очистки анилоксов с 2010 года. Мы очистили более 100 000 валов и установили 68 машин по всему миру. У нас нет ни одной рекламации от клиентов по безопасности очистки. Мы единственные в мире, кто показывает и объясняет, как происходит оплавление анилоксовых валов, используя для этого микроскоп с увеличением до 800×.
Мы сначала подобрали все параметры для безопасного режима и только потом вышли на рынок.
В случае если вы уже приобрели оборудование компании Ulmex, мы готовы провести для вас исследование вашего парка и предоставить юридически значимый отчет по состоянию парка ваших анилоксов.
Учитывая, что парк анилоксов от 100 штук стоит для вас более 300 000 евро и должен служить 3–5 лет, сокращение срока службы парка анилоксовых валов вдвое снижает рентабельность вашей типографии, что, на наш взгляд, является серьёзным недостатком.
2. Как выглядит вал до очистки
Для начала давайте разберём по этапам, как происходит оплавление анилоксового вала при неправильно выбранных параметрах лазерного излучения.
На фото новый вал до очистки.
Увеличение микроскопа 400×.

Давайте рассмотрим выделенную область подробнее:

Зелёными стрелками и кружками указаны мелкие структуры на перемычках, размером 1, 2 и 3 мкм.
Жёлтыми стрелками указаны резкие и ровные края ячеек.
3. Вал после первой очистки в оборудовании Ulmex (2024 года выпуска)
Первые этапы оплавления не заметны на увеличениях менее 400×.
Вот так выглядит первая стадия оплавления. В исследованном оборудовании сочетание пятна диаметром более 100 мкм с применяемыми параметрами очистки привело к признакам оплавления уже после первого прохода.

производства 2024 года.
Начальные этапы оплавления не заметны с первого взгляда. Однако мы можем пояснить, на что вы можете обратить внимание:
- Лазерное излучение начинает оплавлять мелкие структуры на перемычках анилоксового вала. В результате с перемычек пропадают объекты размером 1–2 микрона. Происходит лазерная полировка поверхности. Шероховатость керамики снижается, керамика становится «зеркальной». На рисунке 3 эти места отмечены красными кружками и стрелками.
- Для клиентов такой вал выглядит более «чистым», т.к. оплавленная керамика отражает больше света и вал выглядит более светлым, чем вал, очищенный без повреждений поверхности.
- На поверхности керамики появляются тонкие плёнки окислов. Изменившие цвет перемычки отмечены на рисунке 3 жёлтыми стрелками.
4. Дальнейшие стадии оплавления керамики (очистка от 3 до 6 месяцев)
Следующие стадии оплавления керамики выглядят так:

Давайте рассмотрим выделенную область подробнее:

Мелкие структуры на валу отсутствуют.
Сгладились также крупные структуры на поверхности перемычек.
Перемычки становятся толще.
Ячейки анилоксового вала уже не имеют резких и ровных краёв.
Окислы синего цвета, которые говорят о перегреве керамики, видны на всех перемычках по длине всего вала.
Вал уже переносит меньше краски, но всё ещё работает как анилоксовый вал.
5. Вал после оплавления (очистка 6–12 месяцев)

Глубина ячеек уменьшается, перемычки ячеек становятся ещё толще, диаметр ячейки уменьшается.
Как следствие, вал начинает переносить значительно меньше краски.
6. Валы после очистки в оборудовании Ulmex производства 2024 года через 12–18 месяцев.
Данная стадия оплавления уже видна при увеличении 200× на оборудовании Troyka.

оплавленный, после 18 месяцев очистки в оборудовании Ulmex.


оплавленный, после 18 месяцев очистки в оборудовании Ulmex.


оплавленный, после 18 месяцев очистки в оборудовании Ulmex.

7. Схематичное изображение процесса оплавления вала
| До очистки |
|
|
Линиатура: 260 lpcm;Диаметр ячейки: 24 мкм; Ширина перемычки: 4 мкм; Глубина: 18 мкм; Перемычка к ячейке: 1:6; Объём: 4,1 см³/м² (100 %). |
| Несколько очисток |
|
|
Диаметр ячейки: 23 мкм;Ширина перемычки: 5 мкм; Глубина: 17 мкм; Перемычка к ячейке: 1:5; Объём: 3,4 см³/м²; Снижение на: 15 %. |
| Очистка в течение 6–12 месяцев |
|
|
Диаметр ячейки: 20 мкм;Ширина перемычки: 8 мкм; Глубина: 15 мкм; Перемычка к ячейке: 1:3; Объём: 2,1 см³/м²; Снижение на: 50 %. |
| Очистка в течение 12–18 месяцев |
|
|
Диаметр ячейки: 18 мкм;Ширина перемычки: 10 мкм; Глубина: 13 мкм; Перемычка к ячейке: 1:1,8; Объём: 1,5 см³/м²; Снижение на: 63 %. |
Лазерная очистка анилоксовых валов без контроля микроскопом с увеличением до 800× неприемлема, так как результат очистки необходимо контролировать на каждом валу.
Наша компания очистила более 100 000 анилоксовых валов и подобрала режимы для всех типов линиатур и красок. Всё наше оборудование работает в автоматическом режиме для того чтобы исключить человеческий фактор при выборе параметров очистки.
8. Как должны выглядеть валы после многократной лазерной очистки
Мы неоднократно сами проводили эксперименты для своих клиентов по очистке чистых валов 40, 60 и 100 раз. Двое наших клиентов сутки очищали один вал, чтобы убедиться в безопасности очистки.
Ниже пример очистки чистого вала более 60 раз. При очистке грязного вала большее количество энергии лазера уходит на удаление краски. Ни одна компания в мире не сможет повторить эксперимент с очисткой чистого вала более 60 раз, т.к. вся энергия будет уходить в керамику с риском её повреждения. Но мы так точно подобрали режимы очистки, что даже после 60 очисток на перемычках остаются мельчайшие детали и острые структуры.

1 — фотография вала до очистки; 2 — вал очищен 60 раз на режимах для высоколиниатурных валов; 3 — вал очищен 60 раз на режимах для среднелиниатурных валов; 4 — вал очищен 60 раз на режимах для низколиниатурных валов (максимальная мощность).
Как вы видите, даже на максимальной мощности излучения после 60 очисток чистого вала, перемычки выглядят идеально.
Вы не должны верить нам на слово. Мы не просто даём гарантию безопасности валов, мы производим микроскоп с увеличением до 800× и контролируем каждый вал: клиент сам может сделать фотографии валов до и после очистки, а мы объясним, что вы должны контролировать, чтобы быть уверенными не в маркетинговых слоганах, а в реальной безопасности нашей или любой другой очистки.
9. Почему не происходит разрушения валов в оборудовании LaserEcoClean?
Наша компания использует принципиально иную систему развёртки луча лазера, которую мы запатентовали в Германии.

- Мы используем систему развёртки луча, в которой один сверхкороткий импульс, сфокусированный в пятно размером менее 100 мкм попадёт в одну точку вала с минимальной энергией в импульсе. Мы подобрали все параметры таким образом, что энергии одного импульса достаточно, чтобы испарить краску, (400 °C) но недостаточно, чтобы оплавить вал (2435 °C).
- В машине LaserEcoClean используется система вращения с минимальным биением;
- Мы фокусируем лазер с точностью до 90 мкм;
- Мы используем прецизионные системы перемещения таким образом, чтобы на длине очистки до 2 900 мм не происходило отклонения фокусного расстояния более чем на несколько сотен микрон.
Клиенты нашей компании дважды проводили эксперименты по непрерывной очистке чистого вала с линиатурой 400 lpcm более суток!
Результат был положительным — оплавления не было.
Мы с 2010 года работаем на рынке, у нас более 1000 клиентов по сервису лазерной очистки.
У нас установлено 68 машин по всему миру. И нет ни одной жалобы на безопасность. Мы каждый год делаем клиентам диагностику валов с микроскопом 800×.
Наши инженеры потратили огромные усилия на создание безопасной, прецизионной и надёжной машины для лазерной очистки анилоксов, потому что мы понимаем, что несём ответственность за ваши деньги, которые вы инвестировали в парк анилоксовых валов.
А это, с парком в 100 и более валов, сотни тысяч евро.
Линиатура: 260 lpcm;
Диаметр ячейки: 23 мкм;
Диаметр ячейки: 20 мкм;
Диаметр ячейки: 18 мкм;